Оборудование Испытательной лаборатории испытаний и обследований строительных материалов, изделий, конструкций, зданий и сооружений
Оборудование Научно-исследовательской лаборатории конструкционных строительных материалов
№п/п |
Наименование оборудования |
Описание |
Фото |
||||||||||||
61. |
Лазерный анализатор частиц Partica LA-960 с блоком сухого диспергирования и ячейкой свободного падения, Horiba (Япония) |
Предназначен для определения распределения размера частиц в изученных образцах производилось методом лазерной дифракции согласно ISO 13320-1:2009. Используется физический принцип дифракции электромагнитных волн для определения распределения частиц. Свет параллельного лазерного луча преломляется при прохождении через частичку и отклоняется на фиксированные углы, которые зависят от диаметра и оптических свойств частиц. Сходящиеся в одной точке линзы фокусируют рассеянный свет в кольце на центральной панели, где детектор измеряет спектр Фурье (распределение световой энергии). Распределение размера частиц вычисляются в соответствии с теорией Фраунгофера или Майя с помощью комплекса математических методов. Технические характеристики
|
|||||||||||||
62. |
Аналитическая система для измерения пористости материалов Standard Porosimeter 3.2 |
Аналитическая система предназначена для измерения пористости материалов, в том числе строительных и композиционных (в том числе металлокерамических и др.). Система обеспечивает возможность определения распределения пор по размерам методом эталонной порометрии (сравнения с эталоном) без применения ртути, с использованием жидкости путем измерения равновесной кривой относительного влагосодержания между эталоном и измеряемым образцом. Измерение производится полностью в автоматическом режиме с использованием робота-манипулятора и управляющего компьютера. Минимальный измеряемый радиус пор - не более 1 нм. Максимальный измеряемый радиус пор - не менее 1х105нм (100 мкм). Обеспечивает: - построение интегрального и дифференциального распределения пор как функции их радиуса. - вычисление среднего радиуса пор. - определение удельного объема пор (пористости). - определение удельной площади поверхности пор в диапазоне – не менее, чем от 10-3 до 103 м2/см3. - измерение пористости образцов, образующих амальгамы. - построение зависимости контактного угла смачивания в зависимости от радиуса пор. - определение характеристики пористой структуры в зависимости от величин давления сжатия и температуры. - определение гидрофильно-гидрофобных свойств многокомпонентных пористых материалов. Конструктивное исполнение ? настольное. |
|||||||||||||
63. |
Синхронный (ТГА/ДСК/ДТА) анализатор STA8000 Perkin Elmer |
Предназначен для синхронного анализа материалов при нагревании в температурном диапазоне: +15 … +1600?C. Определяемые параметры: ТГА: изменение массы. ДСК/ДТА: температуры и тепловые эффекты фазовых переходов, энтальпия. Прибор имеет: - встроенный 2 канальный автоматический контроллер газовых потоков с возможностью переключения газовых потоков во время анализа в любой момент, на основе электронных клапанов. Возможность подключения дополнительных систем контроля газов до 4 потоков. Контроль расхода газов на основе реального потока (massflow), а не по давлению; - возможность подключения к ИК-Фурье спектрометру или масс-спектрометру одного производителя с системой ТГ-ДСК анализа с помощью обогреваемой системы переноса газов для качественного анализа и идентификации продуктов разложения. Единая система ТГА-ИК системы должна быть от одного поставщика с единой сервисной службой как по термоаналитическому оборудованию, так и по спектральному; - стандартный промышленный RS232 интерфейс для подключения к компьютеру и возможность подключения через универсальный USB интерфейс; - полный комплект инструментов для пробоподготовки и стандартных образцов для поверки и калибровки прибора. Рабочий температурный диапазон – от +15 до +1600?C, с интервалом скоростей нагрева от 0,01 до 100?C/мин с шагом 0,01?C/мин в диапазоне до +1000?С и до 25?C/мин в диапазоне до 1600 ?С. Возможно проведение эксперимента в реакционных средах: окислительные, инертные, восстановительные с автоматическим переключением реакционных газов и регулированием потока через ПО. Максимальная навеска не менее 1,5 г. Чувствительность измерения ТГА сигналов – не более 0,1 мкг во всем диапазоне взвешивания. ДСК сенсор обеспечивает следующие параметры: - R типа, на основе платины/платиново-родиевого сплава (не менее 13%) - калориметрическая точность/воспроизводимость – ±2%; - точность измерения температуры/воспроизводимость – ±0,5 °С. Прибор автоматически калибруется по следующим параметрам: - по массе; - по температуре; - по тепловому потоку; - по всем вышеперечисленным параметрам для разных скоростей нагрева и для разных продувочных газов в печи. Конструкция прибора и программное обеспечение позволяют проводить высокоточные измерения с разными скоростями нагрева, с разными типами тиглей без предварительной калибровки. Управление прибором: Полностью компьютерное управление прибором, с использованием лицензионного программного обеспечения, работающего в среде Windows XP, 7, 8, 8.1, 10, позволяющее собирать, обрабатывать и хранить полученные данные. Программное обеспечение позволяет: - создавать температурные программы, содержащие неограниченное количество индивидуальных сегментов; - редактировать температурные программы во время проведения эксперимента; - сохранять температурные программы в реляционной базе данных для их повторного использования с минимальным вводом параметров эксперимента, а также иметь возможность неограниченного повторения одинаковых шагов в программе для задания циклических режимов измерения; - проводить многоточечную калибровку температур, тепловых потоков и массы с их сохранением в общей реляционной базе данных; - контролировать значения измеряемых параметров в ходе регистрации экспериментальных кривых с отображением их в специальном on-line окне с возможностью получения не менее чем 4 on-line кривых различного типа и сигналов; - открывать в одном окне обработки данных неограниченное количество экспериментальных кривых для их обсчета и сравнения; - представлять экспериментальные кривые в различных системах координат в зависимости от времени, температуры измерительной ячейки или температуры образца; - представлять результаты изменения массы, температуры и теплового потока в абсолютных (мг, оС, мВт) и относительных (%, Вт/г) единицах; - производить математические операции: построение производной от 1 до 4 порядков, интегральной кривой, сглаживание, вычленение важных участков, сложение и вычитание кривых; - рассчитывать характеристические температуры тепловых эффектов: начало, конец, пик, интеграл; - проводить комплексный обсчет параметров пиков кривых; - определять степени кристалличности полимеров; - определять температуру стеклования в соответствие с различными стандартами (ASTM, DIN) с релаксационным пиком и без него; - определять степени плавления веществ с широким диапазоном температур плавления; - выводить зависимость энтальпии от температуры; - возможность одновременного получения информации с прибора и обработки термокривых; - возможность автоматического серийного анализа с получением и обработкой кривых; - экспортировать данные в формат ASCII; - вводить, произвольно располагать и форматировать текстовую информацию, - произвольно располагать и масштабировать графики; - выбирать цвет, тип и толщину линий; - хранить полученные и обработанные данные в базе данных; - контроль доступа к программному обеспечению должен осуществляться через USB ключ; - возможность обработки результатов анализ без использования различных систем контроля доступа на сторонних компьютерах. |
|||||||||||||
64. |
Динамический механический анализатор DMA8000 Perkin Elmer |
Предназначен для проведения динамического и термомеханического анализа с изменяемым расположением иденторов и измерительного механизма как над отделением для образцов (для исследования жидких и гелеобразных образцов), так и под отделением для образцов, а также в горизонтальной плоскости. Изменение конфигурации возможно проводить с шагом в 45?. Получаемая информация содержит данные по тангенсу угла механических потерь, механическим модулям (E’, E”), а также позволяет рассчитывать реологические и вискозоэластические характеристики материалов. Предусмотрена возможность работы в режиме термомеханического анализа без появления паразитных колебаний. Измерительная система не имеет различных пружинных и иных подвесов. Система позволяет осуществлять анализ в режиме последовательного сканирования по частотам (до 100 частот). Необходима возможность проведения иммерсионных измерений; погружных измерений в различных жидкостях (в т.ч. в жидком азоте); измерения в условиях контролируемой влажности; измерения порошковых, гранулированных, гелеобразных и иных, неподдерживающих свою форму образцов без специальной пробоподготовки; а также измерений процессов расплавления и размягчения полимерных материалов. Прибор оборудован кварцевыми окнами для изучения механических и динамических свойств материалов под воздействием УФ/Вид излучения и для получения спектральной информации во время проведения анализа. Диапазон температур в основной конфигурации: - 196 – 400 °С с возможностью проведения анализа во всем температурном диапазоне без переконфигурирования системы охлаждения и прибора. Требуется ультрамалый расход жидкого азота для работы при низких температурах (не более 0,3 л для достижения температуры -100?С). Скорость нагрева: Изменяемая, в диапазоне от 0° не менее чем до 40°/мин Системы охлаждения: Встроенная для жидкого азота (режим нагрева образца), воздушное для быстрого охлаждения, возможность подключения системы жидкоазотного охлаждения для работы во всем температурном диапазоне. Сверхмалый расход жидкого азота Система крепления образцов: Винтами и на клипсах. Измерительная система: Независимый держатель для различных видов образцов и измерений. Иденторы из нержавеющей стали. Основные держатели для измерения в режимах растяжения/сжатия, изгиба (1 и 2 точечного крепления), для 3-х точечного изгиба, сдвига, сдавливания. Автоматическая система предварительного измерения динамических свойств образца для оптимизации размеров образца. Датчик контроля температуры образца, печи и окружающего пространства. Наличие всех измерительных систем в поставке. Диапазон изменения частот: от 0 до 300 Гц, с возможностью последовательного сканирования по 100 частотам, с разрешением по частотам не хуже 0,001 Гц. Диапазон измерения: 103 – 1016 Па, разрешение 0,0001 Па. Диапазон измерения нагрузок: Не менее ±10 Н с разрешением не хуже 0,002 Н. Разрешение измерения tg?: Не хуже 0,00001. Диапазон сдвига: Не хуже 0 – 1000 мкм. Диапазон измерений в режиме ТМА: Не хуже ± 1000 мкм. Чувствительность в режиме ТМА: Не хуже 10 нм. Образцы: Различной формы с возможность измерять механические свойства порошковых, гранулированных и гелеобразных образцов без предварительной пробоподготовки. Атмосфера: Воздух, окислительная, инертная, возможность создания влажной атмосферы с контролем влажности (моделирование климатических испытаний). Возможность проведения погружных испытаний в различных жидких средах. Программное обеспечение: Под Windows ХР, Vista, 7, 10. Программное обеспечение обеспечивает следующие функции: - пересчет сигналов, в т.ч. получение производных; - получение суперпозиции кривых по времени/температуре; - математическая обработка кривых, в т.ч. определение начала и конца эффекта, расчет изменения термических характеристик, обсчет термоэффектов, ?H, температур конца эффекта, окислительной стабильности, температуры стеклования и пр.; - возможность одновременного получения информации с прибора и обработки термокривых; - возможность автоматического серийного анализа с получением и обработкой кривых; - встроенная система калибровки прибора; - возможность экспорта и импорта файлов данных в текстовой формат (MS Word и MS Excel). |
|
||||||||||||
65 |
Рентгенофлуоресцентный спектрометр Epsilon 3XLE, PANanalitical B.V., Нидерланды |
Качественный и количественный экспрессный анализ элементного состава твердых, порошковых и жидких проб различных строительных материалов в диапазоне элементов от фтора до урана и содержаний (от ppm до 100%) |
|
||||||||||||
66 |
Аналитические весы СЕ224-С |
Класс точности по ГОСТ 53228-2008: I (специальный). Максимальная нагрузка весов Max, г: 220. Минимальная нагрузка весов Min, г: 0,01. Действительная цена деления (d), мг: 0,1. Поверочное деление (е), мг: 1,0. Пределы допускаемой погрешности весов (mpe) при поверке, мг, в интервалах взвешивания: от Min до 50 г включ. ± 0,5; св. 50 г до 200 г включ. ± 1,0; св. 200 г до Max включ. ± 1,5; Гиря для юстировки весов: встроенная. Размер весовой чашки, диаметр мм: O 90. Габаритные размеры весов (Д х Ш х В), мм: 225 х 305 х 345. Интерфейс: RS-232С. |
|
||||||||||||
67. |
Настольный прецизионный отрезной станок, Struers Secotom-15 |
Подготовка образцов для исследования |
|
||||||||||||
68. |
Шлифовально-полировальный станок, Struers LaboPol-30 |
Подготовка образцов для исследования |
|
||||||||||||
69. |
Настольная одноместная планетарная шаровая мельница RETSCH PM 100, RETSCH GmbH |
|
|
||||||||||||
70. |
Настольный автоматический лабораторный пресс RETSCH PР 35, RETSCH GmbH, Германия |
|
|
||||||||||||
71. |
Дистиллятор GFL 2002 |
Полностью автоматический монодистиллятор из нержавеющей стали с баком-накопителем Качество дистиллированной воды на выходе, не хуже, µs/cm (при 20 °С) 2,3 Производительность – 2 л/ч. |
|